1. 製品概要

液体耐衝撃性改良剤は、PVC およびその他のポリマー材料の衝撃強度、靭性、柔軟性、耐衝撃性、低温性能を大幅に向上させるために設計された液体の機能性ポリマー添加剤です。ポリ塩化ビニル (PVC) は本質的に硬く、特に低温では脆いため、多くの用途に必要な延性と耐久性を実現するには耐衝撃性の改良が必要です。従来の固体耐衝撃性改良剤は、多くの場合、高い加工温度を必要とし、分散が制限され、透明性に影響を与える可能性があります。当社の透明液体 PVC 改質剤ポリマー (HAM-276028) は、より低い加工温度で PVC マトリックス中に均一に分散する液体状のポリマー添加剤によってこれらの課題に対処し、透明性を維持しながら靭性、柔軟性、衝撃強度、耐衝撃性、耐低温性を向上させる衝撃吸収エラストマー ドメインを作成します。液体の形態により、簡単かつ正確な投与、迅速かつ均一な分散、粉塵や取り扱いの問題の軽減、液体添加剤システムとの互換性が可能になります。剛性および可撓性のプロファイル、パイプおよび継手、フィルムおよびシート、射出成形製品、および耐衝撃性と低温耐久性の強化が必要な透明 PVC 製品を含む、幅広い PVC 用途に適しています。

2. 製品分類と主要ファミリー

● 透明液状 PVC 改質ポリマー (HAM-276028): PVC 製品の靭性、柔軟性、衝撃強度、耐衝撃性、耐低温性を向上させる高性能の透明液状 PVC 改質ポリマーです。液体状のため、注入が容易で、均一に分散し、透明な PVC 用途に適しています。光学的な透明性を損なうことなく、耐衝撃性と低温性能を強化する必要がある PVC プロファイル、パイプ、フィルム、シート、射出成形製品に適しています。

3. 主要なパフォーマンス特性

●衝撃強度の向上：PVCの衝撃強度が大幅に向上し、脆性が軽減され、衝撃や機械的衝撃に対する耐性が向上します。

● 靭性の強化：PVC の全体的な靭性と延性が向上し、耐久性と変形に対する耐性が必要な用途での使用が可能になります。

●柔軟性の向上：柔軟性と伸びを向上させ、硬質PVCの剛性を低下させ、曲げ性、成形性を向上させます。

●耐衝撃性：突然の衝撃や動的荷重に対する耐性が向上し、衝撃によるPVC製品のひび割れや破損を防ぎます。

● 低温耐性: 低温性能が大幅に向上し、未変性 PVC が脆くなる低温下でも靭性と耐衝撃性を維持します。

●透明形状：PVCの透明性を維持する透明液状ポリマーで、光学的透明性が要求される透明なPVC製品に適しています。

● 液体形態の利点: 液体形態により、簡単かつ正確な投与が可能になります。迅速かつ均一な分散。粉塵や取り扱いの問題が軽減されます。液体添加剤システムとの適合性。処理温度要件も低くなります。

● 良好な相溶性と分散性: PVC 樹脂および一般的な PVC 添加剤との適合性。 PVC マトリックス中に均一に分散し、製品全体で一貫した耐衝撃性能を実現します。

●加工助剤：メルトフロー、溶融、表面仕上げなどのPVC加工を改善し、製品品質と生産効率の向上に貢献します。

● 他の特性に悪影響を及ぼさない: 引張強度、耐熱性、耐候性などの重要な PVC 特性を維持しながら、衝撃性能と低温性能を向上させます。

4. 応用分野

● PVC プロファイルおよび窓枠: 硬質 PVC プロファイル、窓枠、ドア プロファイル、サイディング、屋外および寒冷地での使用向けに衝撃強度、靭性、耐低温性が必要な建築用プロファイル。

●塩ビ管・継手：耐衝撃性、靱性、耐圧性、耐圧性が要求される塩ビ水道管、排水管、電線管、継手、配管部品など、加圧・非加圧用途に適しています。

●塩ビフィルム・シート：柔軟性、耐衝撃性、透明性を必要とする透明・不透明の塩ビフィルム、シート、カレンダー加工品、包装用フィルム、文具用フィルム。

● PVC 射出成形製品: 衝撃強度と寸法安定性が必要な継手、コネクタ、電気部品、消費財、工業製品などの PVC 射出成形部品。

● 透明 PVC 製品: 光学的透明性を損なうことなく耐衝撃性を向上させる必要がある透明 PVC ボトル、容器、包装、ディスプレイ製品、および透明物品。

● 軟質および半硬質 PVC: 強化された柔軟性、靭性、および低温性能を必要とする軟質 PVC 製品、ホース、ガスケット、シール、ケーブル絶縁体、およびコーティングされた生地。

● 建設および建築材料: 耐久性、耐衝撃性、耐候性を必要とするパネル、ボード、屋根材、床材、装飾プロファイルなどの PVC 建築材料。

●自動車用PVC部品：低温耐衝撃性と柔軟性を必要とする自動車の内外装用PVC部品、シール、ホース、トリム。

● 電気および電子 PVC: PVC 電線管、接続箱、ケーブル絶縁体、電線被覆、および衝撃強度、難燃性互換性、および低温性能を必要とする電気エンクロージャ。

● 消費財および家電製品: 耐衝撃性、靭性、良好な表面仕上げが必要な PVC 消費財、家電製品、台所用品、保存容器、および家庭用品。

5. 製品仕様とモデル参照

次の表は、当社の液体耐衝撃性改良剤ポートフォリオの主な製品をまとめたものです。

6. 品質と性能の保証

当社の液体耐衝撃性改良剤は、一貫した耐衝撃性改良性能、透明性、粘度、ポリマー適合性、および加工安定性を確保するために厳格な品質管理の下で製造されています。各バッチは、粘度測定、密度、含水量、固形分、屈折率、透明度/曇り度測定、PVCマトリックスでの衝撃強さ（アイゾット/シャルピー）試験、引張強さと伸び試験、低温脆性温度（ASTM D746）、熱たわみ温度（HDT）、分散品質評価、融合/ゲル化挙動、および長期老化および耐候性性能を含む包括的な試験を受けます。材料試験レポート、技術データシート (TDS)、および安全データシート (SDS) は、ご要望に応じて入手可能で、食品との接触、医療、該当するグレードの RoHS/REACH 要件などの認定および規制準拠をサポートします。当社は ISO 品質管理システムを維持し、信頼性の高い生産パフォーマンスと一貫した製品品質を実現するためにバッチ間の一貫性を確保します。

7. 製品選択ガイド

●PVC衝撃改質：靭性、柔軟性、衝撃強度、耐衝撃性、耐低温性を向上させる汎用PVC衝撃改質用HAM-276028。

● 透明 PVC 製品: HAM-276028 は、光学的な透明性を損なうことなく耐衝撃性を向上させる必要がある透明および透明な PVC 製品用です。

● 低温 PVC アプリケーション: HAM-276028 は、低温環境、屋外用途、または低温耐衝撃性の向上と脆性の低減が必要な低温条件で使用される PVC 製品用です。

● PVC プロファイルおよびパイプ: HAM-276028 は、建設および配管用途で衝撃強度、靭性、耐久性が必要な PVC プロファイル、窓枠、パイプ、継手用です。

● PVC フィルムおよびシート: 柔軟性、衝撃強度、透明性を必要とする PVC フィルム、シートおよびカレンダー製品用の HAM-276028。

● 液体添加剤システムの互換性: 液体添加剤投与システムを使用する場合、または取り扱いの容易さ、正確な投与、および均一な分散のために液体の形態が好ましい場合、HAM-276028。

● 推奨用量: 液体 PVC 改質剤の場合は 2% ～ 5% の添加から始めます。目標の衝撃強度、柔軟性、低温要件、および PVC 配合に基づいて調整します。高剛性 PVC または低温用途では、より高い注入量が必要になる場合があります。

● 適合性: 安定剤、潤滑剤、可塑剤、充填剤、顔料などの特定の PVC 配合物との適合性を検証します。 HAM-276028 は、標準的な PVC 添加剤システムと広範な互換性があります。

● 透明度の検証: 透明 PVC アプリケーションの場合は、調整剤が望ましい光学的透明性を損なわないように、配合後にヘイズと光の透過率を検証します。

● 食品との接触および規制: 食品との接触、医療、または規制対象の用途については、使用前にグレード準拠を確認し、適切な認証文書を取得してください。

8. 処理とアプリケーションの推奨事項

● 投与と取り扱い: 液体耐衝撃性改良剤は、液体計量ポンプ、重量フィーダーを介して直接投与することも、他の液体添加剤と事前に混合することもできます。耐食性材料を備えた適切な液体処理装置を使用してください。蒸発や汚染を防ぐために適切な密閉を確保してください。

● 混合とブレンド: 均一に分散させるために、強力な混合 (ホット/コールド混合) 中に液体耐衝撃性改良剤を PVC 樹脂に添加します。液体の形態により、PVC 粒子の迅速な湿潤と均一な分散が可能になります。あるいは、液体フィーダーを介して押出中に添加することもできます。

● PVC 加工温度: 液体耐衝撃性改良剤は、一部の固体改良剤と比較して、低い加工温度で PVC の融着を促進します。特定の PVC 用途に推奨される加工温度プロファイルに従ってください (異形押出: 160 ～ 190 °C、パイプ押出: 170 ～ 200 °C、射出成形: 170 ～ 210 °C、カレンダー加工: 160 ～ 185 °C)。

● 押出加工: 液体耐衝撃性改良剤を PVC プロファイル、パイプ、シートの押出に組み込むことができます。均一な分散のために十分な溶融温度とスクリューせん断を確保してください。溶融圧力、トルク、出力を監視し、安定した加工を実現します。

● 射出成形: PVC 配合中に液体耐衝撃性改良剤を添加するか、あらかじめ配合されたペレットを使用します。バレル温度、射出圧力、保持圧力、スクリュー速度を最適化し、良好な分散性能と衝撃性能を確保します。

● カレンダー加工およびフィルム: PVC フィルムおよびシートの場合、カレンダー加工前の混合中に液体耐衝撃性改良剤を添加します。均一なフィルム品質と透明性を実現するために、適切な融合とゲル化を確保します。

● 投与量の制御: 液体 PVC 改質剤の場合、一般的な添加率は 2% ～ 5% です。低用量から開始し、衝撃試験や低温性能要件に基づいて増量してください。過剰な投与は、引張強度、耐熱性、または表面品質を低下させる可能性があるので避けてください。

● 透明性の維持: 透明 PVC の場合は、透明度を維持するために、清潔な処理装置、適切なろ過、および最適な処理温度を確保してください。液体改質剤は透明性を考慮して設計されていますが、加工条件は最終的な透明度に影響します。

● 低温性能: 低温衝撃耐性を最大限に高めるには、適切な分散と十分な投与量を確保してください。低温脆化温度 (ASTM D746) をテストして、目標の用途温度での性能を検証します。

● 安全性: 液体耐衝撃性改良剤を取り扱う場合は、適切な PPE (手袋、保護眼鏡、耐薬品性エプロン) を着用してください。皮膚への接触や蒸気の吸入を避けてください。具体的な取り扱い、保管、流出時の対応、および緊急時の手順については、SDS に従ってください。処理中は十分な換気を確保してください。

● 保管: 液体耐衝撃性改良剤は、直射日光、熱源、発火源、酸化物質から離れた、涼しく乾燥した換気の良い条件で保管してください。蒸発、吸湿、汚染を防ぐため、使用しないときは容器をしっかりと密閉してください。耐薬品性ライニングを備えた適切な貯蔵タンクまたはドラムを使用してください。推奨される保存期間のガイドラインに従ってください。

9. テクニカルサポートとカスタマイズ

当社の技術チームは、液体耐衝撃性改良剤の選択、PVC配合の最適化、加工パラメーターの開発、分散と透明性のトラブルシューティング、低温性能の最適化、カスタムグレードの開発に対する包括的なサポートを提供します。当社は、特定の PVC 用途および性能目標に合わせた液体耐衝撃性改良剤配合、カスタム粘度グレード、耐衝撃性 + 加工助剤 + 潤滑剤パッケージの組み合わせ、色合わせまたは特殊な液体添加剤グレード、用途固有の機械的および低温性能の最適化などのカスタマイズ サービスを提供しています。当社の技術サポートには、PVC 適合性評価、衝撃試験 (アイゾッド/シャルピー)、低温脆性試験 (ASTM D746)、引張および伸び試験、透明性およびヘイズの測定、溶融/ゲル化挙動の評価、加工パラメータの推奨事項、および PVC 生産ラインのオンサイト技術支援が含まれます。特定の PVC 耐衝撃性改良、低温性能、および加工要件に関して当社のテクニカル サポート チームにお問い合わせください。お客様の用途に最適な液体耐衝撃性改良剤ソリューションを推奨します。