1. 製品概要

難燃性添加剤は、プラスチックの可燃性を低減し、火災の伝播を抑制または遅延させ、火災安全性能を向上させるように設計された機能性ポリマー添加剤です。 ABS や PP などのプラスチックは本質的に可燃性であり、火災の延焼、煙の発生、有毒物質の排出を引き起こす可能性があるため、電気、自動車、建設、および多くの消費者製品の用途には難燃性が不可欠です。当社の難燃剤ポートフォリオは、火にさらされたときに膨張する断熱層を形成する膨張/発泡技術、ハロゲン含有量が低い (<60PPM) ハロゲンフリー配合、有毒ガスを低減する煙の抑制、炎の滴りのない滴下型難燃性など、複数の相乗的な難燃メカニズムを通じてこれらの課題に対処します。当社の製品は、便利な投与、均一な分散、および一貫した難燃性能を実現するマスターバッチ形式で入手できます。 UL94 V0 および V2 定格を備えた当社の難燃剤は、良好な機械的特性と加工性を維持しながら、厳しい火災安全基準を満たしています。当社の包括的なポートフォリオは、ABS、ホモポリマー PP、コポリマー PP (CO-PP)、再生共重合 PP をカバーしており、幅広い難燃性プラスチック用途に適しています。

2. 製品分類と主要ファミリー

● ABS 難燃剤: 着火すると発泡して膨張し、断熱層を形成して火を止める膨張/発泡技術を特徴とする V0 レベルの ABS 難燃剤 (HAM-27P24C)。高レベルの難燃性を必要とする ABS 用途向けに UL94 V0 定格を取得しています。

● PP UL94 V0 難燃剤: マスターバッチ形式の UL94 v0 PP 難燃剤 (HAM-27125)、滴下タイプだが炎の滴下はなく、UL94 V0 レベル、ハロゲン含有量が 60PPM/kg 未満のほぼ非ハロゲン。プラスチック産業用 UL94 v0 PP 難燃剤 (HAM-27131) は、火災を止めるための発泡および拡張断熱層技術を特徴としており、一般的なプラスチック産業の PP 用途向けに UL94 V0 評価を受けています。

● PP 発煙抑制難燃剤: UL-94 耐火性発煙抑制 PP 難燃剤 (HAM-27126) は、PP の燃えやすい問題を高度に解決し、最終的に PP の火災リスクを 0 に下げ、発煙を抑制して有毒ガスを低減します。

● PP V2 難燃剤: CO-PP および再生共重合 PP 改質難燃用に設計された V2 共重合 PP 難燃マスターバッチ (HAM-27116) は、コスト効率の高い難燃用途向けに UL94 V2 定格を取得しています。

3. 主要なパフォーマンス特性

●UL94 V0およびV2定格：製品はUL94 V0（プラスチックの最高難燃性評価）およびUL94 V2規格に適合し、信頼性の高い防火性能を保証します。

●膨張・発泡技術：火災にさらされると一部のグレードが発泡して膨張し、火災の伝播と熱伝達を阻止する保護断熱層を形成します。

● ハロゲンフリー配合：ハロゲン含有量が 60PPM/kg 未満のほぼノンハロゲングレードで、ハロゲンフリー難燃剤に関する環境および規制要件を満たしています。

● 発煙抑制: 発煙抑制グレードにより、燃焼時の煙の発生と有毒ガスが低減され、火災の安全性と避難環境が改善されます。

●炎の滴下なし：滴下式V0グレードは滴下により炎の滴下がなく難燃性を実現し、滴下溶融物の二次火災発火を防ぎます。

● 火災リスクの低減: PP 難燃グレードは、PP の燃えやすい問題を高度に解決し、最終的に PP の火災リスクを 0 に低減し、最大限の火災安全性を実現します。

● マスターバッチ形式: 簡単かつ正確な投与のため、マスターバッチ形式で利用できます。均一な分散。粉塵や取り扱いの問題が軽減されます。標準的なプラスチック加工装置との互換性。

● ポリマー固有の配合: 各難燃剤は特定のポリマーマトリックス (ABS、PP、CO-PP、再生 PP) に合わせて調整されており、最適な相溶性、分散、難燃効率を保証します。

● 良好な機械的特性の保持: 難燃性を提供しながら、良好な引張強さ、衝撃強さ、およびその他の機械的特性を維持し、特性のトレードオフを最小限に抑えます。

● 加工性: 標準的な射出成形、押出成形、ブロー成形プロセスと互換性があります。加工パラメータや製品の表面品質に大きな影響を与えません。

● 法規制への準拠: ハロゲンフリーおよび低煙配合により、RoHS、REACH、その他の環境および火災安全規制への準拠をサポートします。

4. 応用分野

● 電気および電子: ABS および PP の電気エンクロージャ、接続箱、コネクタ、回路ブレーカー部品、ワイヤおよびケーブル絶縁体、電気ハウジング、および UL94 V0/V2 難燃性を必要とする電子機器部品。

●自動車部品：難燃性、低発煙性、耐熱性を必要とする自動車の内外装部品、ボンネット下の部品、電気コネクタ、バッテリーハウジング、ケーブルダクト、トリム部品など。

● 建築および建築: PVC/PP/ABS 建築資材、電線管、ケーブル トレイ、壁パネル、断熱材、窓プロファイル、および防火および煙抑制を必要とする建築コンポーネント。

● 消費財および家電製品: 家庭用電化製品、家電製品の筐体、キッチン家電、電動工具の筐体、掃除機、および難燃性安全認証を必要とする消費者製品。

●産業・電気機器：高度な難燃性を必要とする産業用制御筐体、開閉装置部品、モーターハウジング、変圧器部品、産業用電気機器。

● 包装および容器: 防火性能を必要とする難燃性包装、危険物容器、工業用保管箱、輸送用包装。

● 家具および家庭用製品: プラスチック製の家具部品、家庭用組織製品、装飾品、および安全性準拠のために難燃性を必要とする家庭用製品。

● 輸送および鉄道: 輸送規格に準拠した低発煙、低毒性、難燃性を必要とする鉄道内装部品、大量輸送部品、および輸送機器。

● 航空宇宙および航空: 厳しい難燃性、発煙性、毒性 (FST) 性能を必要とする航空機の内装部品、客室部品、および航空機器。

● 再生・リサイクルプラスチック：再生共重合PPとリサイクルプラスチック用の難燃性マスターバッチで、さまざまな用途でリサイクル材料を火災安全に使用できます。

5. 製品仕様とモデル参照

次の表は、当社の難燃剤ポートフォリオの主要製品をまとめたものです。

6. 品質と性能の保証

当社の難燃添加剤とマスターバッチは、一貫した難燃性能、分散品質、規制遵守を確保するために厳格な品質管理の下で製造されています。各バッチは、難燃性評価検証 (IEC 60695-11-10 に準拠した UL94 V0/V2 テスト)、限界酸素指数 (LOI) テスト、グロー ワイヤー テスト (IEC 60695-2-10)、ハロゲン含有量分析 (<60PPM 検証)、煙密度テスト (ASTM E662 / ISO 5659)、メルト フロー レート (MFR)、密度、水分含量、マスターバッチ分散品質評価、ターゲットポリマーマトリックスでの衝撃強度（アイゾット/シャルピー）試験、引張強度保持率、熱たわみ温度（HDT）、および長期老化および熱安定性試験。材料試験レポート、技術データシート (TDS)、および安全データシート (SDS) は、UL 認定、RoHS、REACH、該当するグレードの食品との接触要件などの認定および規制準拠をサポートするために、リクエストに応じて入手できます。当社は ISO 品質管理システムを維持し、信頼性の高い難燃性能と規制遵守のためにバッチ間の一貫性を保証します。

7. 製品選択ガイド

● ABS 難燃性: HAM-27P24C は、膨張/発泡絶縁層技術による UL94 V0 難燃性を必要とする ABS 製品用です。

● PP UL94 V0 (滴下タイプ): 滴下タイプの機構 (炎上の滴下なし) を備えた UL94 V0 を必要とする PP 用の HAM-27125、ほぼハロゲンフリー (<60PPM)、マスターバッチ形式です。

●PP UL94 V0（発泡タイプ）：HAM-27131 一般プラスチック工業用 発泡・膨張絶縁層技術を採用したUL94 V0を要求するPP。

●PP発煙抑制＆火災リスクゼロ：発煙抑制による防火処理が必要なPP向けのHAM-27126により、PPの可燃性を解決し、火災リスクを0にします。

● CO-PP および再生 PP V2: マスターバッチ形式の UL94 V2 難燃性を必要とする共重合 PP (CO-PP) および再生共重合 PP 用の HAM-27116。

● ハロゲンフリー要件: 環境規制により低ハロゲン配合が要求される場合は、ほぼハロゲンフリーの PP 難燃性 (ハロゲン含有量 <60PPM) を得るには、HAM-27125 を選択してください。

● 煙と毒性の制御:建設、輸送、密閉空間など、煙の抑制と有毒ガスの削減が必要な用途には、HAM-27126 を選択してください。

● 推奨用量: 目標定格 (V0 対 V2)、ポリマーの種類、配合に応じて、難燃性マスターバッチの一般的な添加率は 10% ～ 25% です。推奨用量から開始し、UL94 テスト結果に基づいて調整します。湿気に敏感な場合は、加工前にマスターバッチを事前に乾燥させます。

● 適合性: 特定のポリマーグレード、充填剤、顔料、その他の添加剤との適合性を確認します。難燃剤は他の配合成分と相互作用する可能性があります。本格的な生産の前に試用テストを実施します。

● 規制への準拠: UL リスト製品、電気用途、または規制市場については、使用前に難燃グレードへの準拠を確認し、適切な認証文書 (UL 認定、RoHS、REACH) を取得してください。

8. 処理とアプリケーションの推奨事項

● 乾燥: 特に湿気に敏感なポリマー (ABS、PC、PBT) の場合、湿気に関連した欠陥、広がり、表面品質の問題を防ぐために、加工前に難燃性マスターバッチを事前に乾燥させます。推奨される乾燥条件に従ってください (通常は 80°C で 2 ～ 4 時間)。

● 混合とブレンド: 押出機または射出成形機に供給する前に、難燃性マスターバッチをベースポリマー樹脂およびその他の添加剤とドライブレンドします。均一に分散させるには、強力ミキサーまたはタンブルブレンダーを使用してください。正確に投与するには、重量フィーダーまたは容積フィーダーを使用します。

● マスターバッチ分散: 難燃性マスターバッチには、活性難燃剤成分を均一に分散させるために十分な溶融温度とスクリューせん断が必要です。マスターバッチ製造または直接配合には二軸押出を使用します。一貫した難燃性能を実現するために、完全な溶融と分散を確保します。

● 射出成形: 難燃性マスターバッチを直接、または事前に配合されたペレットを介して射出成形に追加します。バレル温度、背圧、スクリュー速度、射出圧力を最適化し、良好な分散と難燃性能を確保します。難燃性成分を劣化させる可能性がある過度のせん断を避けてください。

● 押出加工：異形押出、パイプ押出、シート押出、フィルム押出に難燃性マスターバッチを使用できます。均一な分散のために十分な溶融温度と L/D 比を確保してください。溶融圧力、トルク、出力を監視し、安定した加工を実現します。

● 添加量の制御: 難燃性マスターバッチの一般的な添加率は 10% ～ 25% です。 UL94 V0 は通常、V2 よりも高い線量を必要とします。推奨用量から開始し、UL94 テストで検証してください。投与量が不足した場合（難燃性が不十分）や投与量が多かった場合（機械的特性の低下、コストの増加、潜在的な加工上の問題）を避けてください。

● 機械的特性のバランス: 難燃剤は、衝撃強さ、引張強さ、伸びに影響を与える可能性があります。難燃剤の添加量と機械的特性の要件のバランスをとってください。防火安全性と衝撃性能の両方が必要な用途には、耐衝撃性改良剤を難燃剤と組み合わせて使用することを検討してください。

● 熱安定性: 加工温度が難燃剤の熱安定性限界を超えないようにしてください。過度の温度は、劣化、変色、難燃効果の低下、または分解生成物の放出を引き起こす可能性があります。推奨される処理温度範囲に従ってください。

● 色と外観: 難燃剤は製品の色と表面の外観に影響を与える場合があります。一部の膨張性/発泡性難燃剤は、表面質感の変化を引き起こす可能性があります。最終製品の外観と色を確認します。適切な顔料と安定剤を使用して、望ましい外観を実現します。

● 安全性: 難燃性マスターバッチは適切な PPE (手袋、目の保護具、微粒子用防塵マスク) を使用して取り扱ってください。具体的な取り扱い、保管、緊急時の手順については、SDS に従ってください。処理中は十分な換気を確保してください。高温処理中はヒュームや粉塵を吸入しないようにしてください。

● 保管: 難燃性マスターバッチは、直射日光、湿気、熱源、発火源を避け、涼しく乾燥した状態で保管してください。吸湿や汚染を防ぐため、容器は密閉してください。難燃性能を維持するには、推奨される保存期間のガイドラインに従ってください。酸化物質や食品から離しておく。

9. テクニカルサポートとカスタマイズ

当社の技術チームは、難燃剤の選択、ポリマー配合の最適化、UL94 評価の達成、加工パラメーターの開発、分散のトラブルシューティング、機械的特性のバランス、およびカスタム グレードの開発に対する包括的なサポートを提供します。当社は、特定のポリマーマトリックスおよび防火要件に合わせた難燃剤配合、カスタムマスターバッチ配合、難燃剤 + 耐衝撃性改良剤 + UV 安定剤の組み合わせパッケージ、ハロゲンフリーおよび低煙の特殊グレード、色を合わせた難燃剤マスターバッチ、および用途固有の難燃剤性能の最適化などのカスタマイズ サービスを提供します。当社の技術サポートには、UL94 V0/V2 燃焼試験、限界酸素指数 (LOI) 試験、グロー ワイヤー試験、ハロゲン含有量分析、煙濃度測定、ポリマー適合性評価、機械的特性の特性評価、加工パラメータの推奨事項、およびオンサイト技術支援が含まれます。また、UL 認定、RoHS、REACH、業界固有の火災安全規格などの法規制への準拠もサポートします。特定のポリマー、難燃性評価、およびアプリケーション要件について当社のテクニカル サポート チームにお問い合わせください。お客様の製品に最適な難燃性ソリューションを推奨します。